I. Pagpili at pretreatment ng hilaw na materyal
1. Pagpili ng hilaw na materyal
Mga Varieties: Pumili ng mga varieties na may matigas na laman, mataas na nilalaman ng asukal (≥14%), regular na hugis ng prutas, at walang mga peste at sakit.
Pagkahinog: Ang 80 porsiyentong pagkahinog ay angkop, ang prutas ay orange-dilaw, at ang laman ay matibay. Ang sobrang hinog o hilaw na persimmons ay makakaapekto sa kalidad pagkatapos matuyo.
Screening: Alisin ang mga bulok na prutas, deformed na prutas, at prutas na may mekanikal na pinsala.
2. Paglilinis at pagbabalat
Paglilinis: Magdagdag ng 0.5% dilute hydrochloric acid upang magbabad ng 5-10 minuto upang mapahusay ang epekto ng paglilinis, at pagkatapos ay banlawan ng malinis na tubig.
Pagbabalat: Gumamit ng manu-manong pagbabalat o mechanical peeling machine upang alisin ang balat. Kung hindi kaagad naproseso pagkatapos ng pagbabalat, maaari itong ibabad sa pinaghalong 0.5% na asin at 0.1% na citric acid upang maiwasan ang oxidation at browning.
3. Pagputol at pagtanggal ng tangkay
Pagputol: Gupitin ang persimmon sa mga hiwa na may kapal na humigit-kumulang 0.5-1 cm. Kung nais mong gumawa ng buong pinatuyong prutas, maaari mong laktawan ang hakbang sa pagputol, ngunit kailangan mong gumawa ng isang maliit na cross cut sa tangkay upang mapadali ang pagsingaw ng tubig.
Pag-alis ng tangkay: Gumamit ng kutsilyo upang alisin ang tangkay at takupis ng persimmon upang matiyak ang makinis na hiwa sa ibabaw.
II. Proteksyon sa kulay at paggamot sa pagpapatigas (opsyonal na hakbang)
1. Paggamot sa proteksyon ng kulay
Pagpaputi: Ilagay ang persimmon sa mainit na tubig sa 80-90℃para sa 2-3 minuto upang sirain ang aktibidad ng oxidase sa pulp at maiwasan ang browning sa panahon ng proseso ng pagpapatayo. Pagkatapos ng blanching, mabilis na palamig sa temperatura ng silid na may malamig na tubig.
Paggamot ng sulfur: Kung kailangan ng pangmatagalang imbakan, maaaring gamitin ang sulfur fumigation upang protektahan ang kulay. Ilagay ang mga persimmons sa isang sulfur fumigation room, gumamit ng 300-500 gramo ng asupre para sa bawat 100 kilo ng hilaw na materyales, pag-apoy ang asupre at i-seal ito sa loob ng 4-6 na oras. Dapat tandaan na ang sulfur residue ay dapat matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain (≤50mg/kg).
2. Hardening treatment
Para sa mga varieties na may mas malambot na laman, ang persimmons ay maaaring ibabad sa 0.1%-0.2% calcium chloride solution sa loob ng 1-2 oras upang tumigas ang pulp tissue at maiwasan ang deformation o mabulok sa panahon ng pagpapatayo. Banlawan ng malinis na tubig pagkatapos ng paggamot.
III. Paghahanda bago matuyo
1. Plating at pagtula
Ilagay ang naprosesong persimmons nang pantay-pantay sa baking tray o wire rack, 1-2 cm ang layo sa isa't isa, iwasan ang pagsasalansan, siguraduhing maayos ang bentilasyon at pare-parehong pagsingaw ng tubig. Kapag pinatuyo ang buong prutas, ilagay ang tangkay ng prutas pataas upang mapadali ang paglabas ng tubig.
Ang baking tray ay maaaring gawa sa hindi kinakalawang na asero, kawayan o food-grade na plastik, at kailangang i-disinfect bago gamitin (tulad ng pagpahid ng 75% na alkohol) upang maiwasan ang kontaminasyon.
2. Pre-drying (natural drying)
Kung pinahihintulutan ng mga kondisyon, ang mga persimmon ay maaaring paunang tuyo sa araw sa loob ng 1-2 araw upang sumingaw ang kahalumigmigan sa ibabaw at mabawasan ang oras ng pagpapatuyo. Sa panahon ng pre-drying, kinakailangang takpan ng gauze upang maiwasan ang kagat ng lamok at polusyon ng alikabok, at ibalik ito 1-2 beses sa isang araw upang matiyak ang pare-parehong pagpapatuyo.
IV. Kontrol sa proseso ng pagpapatuyo (mga pangunahing link)
1. Pagpili ng kagamitan sa pagpapatuyo
Ang Western Flag drying equipment ay gumagamit ng PLC intelligent control at tumpak na temperatura control; malawak ang saklaw ng pinagmumulan ng init, tulad ng kuryente, heat pump, singaw, mainit na tubig, thermal oil, natural gas, LPG, diesel, biogas, biomass pellets, kahoy na panggatong, karbon, atbp.; ayon sa ani ng persimmons, maaari kang pumili ng isang drying room o isang belt dryer.
Ang sumusunod ay isang sanggunian para sa proseso ng pagpapatayo ng drying room
2. Mga parameter ng proseso ng pagpapatayo
Stage 1: Preheating (0-2 oras)
Temperatura: unti-unting tumaas mula 30℃hanggang 45℃, ang halumigmig ay kinokontrol sa 60%-70%, at ang bilis ng hangin ay 1-2 m/s.
Layunin: upang pantay na taasan ang panloob na temperatura ng mga persimmons at i-activate ang paglipat ng kahalumigmigan sa ibabaw.
Stage 2: Patuloy na pagpapatuyo (2-10 oras)
Temperatura: 45-55℃, humidity nabawasan sa 40%-50%, bilis ng hangin 2-3 m/s.
Operasyon: Ibalik ang materyal tuwing 2 oras upang matiyak ang pare-parehong pag-init. Ang isang malaking halaga ng tubig ay sumingaw sa yugtong ito, at ang bigat ng persimmons ay nabawasan ng halos 50%.
Stage 3: Mabagal na pagpapatuyo (10-20 oras)
Temperatura: unti-unting tumaas sa 60-65℃, kinokontrol ang kahalumigmigan sa ibaba 30%, bilis ng hangin 1-2 m/s.
Layunin: Bawasan ang evaporation rate ng moisture sa ibabaw, pigilan ang ibabaw ng persimmons mula sa crusting, at isulong ang mabagal na diffusion ng internal moisture palabas.
Stage 4: Balanse sa paglamig (pagkatapos ng 20 oras)
Temperatura: bumaba sa ibaba 40℃, patayin ang sistema ng pag-init, panatilihin ang bentilasyon, at gawing pantay na ibinahagi ang panloob na kahalumigmigan ng mga persimmon.
Paghuhukom sa punto ng pagtatapos: Ang moisture content ng mga pinatuyong persimmon ay dapat kontrolin sa 15%-20%. Ang laman ay dapat na nababanat at hindi malagkit kapag pinipiga ng kamay, at walang katas na dapat tumulo pagkatapos ng pagputol.
3. Pag-iingat
Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, ang temperatura at halumigmig ay dapat na subaybayan sa totoong oras upang maiwasan ang labis na temperatura na nagiging sanhi ng pagkasunog o pagkawala ng mga sustansya ng mga persimmon (ang pagkawala ng bitamina C ay makabuluhan kapag ito ay lumampas sa 70℃).
Ang oras ng pagpapatayo ng mga persimmons ng iba't ibang mga varieties at mga pamamaraan ng pagputol ay iba, at ang mga parameter ng proseso ay kailangang ayusin nang may kakayahang umangkop. Halimbawa, ang oras ng pagpapatuyo ng buong prutas ay karaniwang 5-10 oras na mas mahaba kaysa sa hiniwa'prutas.
V. Paglalambot at pagmamarka
1. Panlambot na paggamot
Ilagay ang mga pinatuyong persimmon sa isang selyadong lalagyan o plastic bag at isalansan ang mga ito sa loob ng 1-2 araw upang muling ipamahagi ang kahalumigmigan sa laman, maging malambot at magkapareho ang texture, at maiwasan ang pag-crack o katigasan.
2. Grading at screening
Pagmamarka ayon sa laki, kulay at hugis:
First-class na mga produkto: kumpletong hugis, pare-parehong kulay (orange-red o dark yellow), walang pinsala, amag at impurities, mataas na nilalaman ng asukal.
Mga pangalawang produkto: Pinapayagan ang bahagyang pagpapapangit, bahagyang mas magaan ang kulay, at walang malubhang depekto.
Alisin ang kupas, sira, o mabahong hindi kwalipikadong mga produkto.
VI. Mga karaniwang problema at solusyon
Malubhang pag-brown Di-wastong proteksyon ng kulay o mababang temperatura ng pagpapatuyo Palakasin ang proteksyon ng kulay (tulad ng pagtaas ng temperatura ng pagpapaputi o pagpapahaba ng sulfur fumigation time), kontrolin ang unang temperatura ng pagpapatuyo≥45℃
Pang-ibabaw na crusting Masyadong mataas ang unang temperatura ng pagpapatuyo Ibaba ang paunang temperatura, pataasin ang bentilasyon, at iwasan ang mabilis na pagsingaw ng moisture
Panloob na amag Masyadong mataas na nilalaman ng tubig o mahalumigmig na kapaligiran sa imbakan Tiyakin na ang nilalaman ng tubig ay≤20% pagkatapos matuyo, kontrolin ang kahalumigmigan sa panahon ng pag-iimbak, at magdagdag ng desiccant kung kinakailangan
Masyadong matigas na lasa Masyadong mataas ang temperatura ng pagpapatuyo o masyadong mahaba ang oras Ayusin ang mga parameter ng pagpapatuyo, paikliin ang yugto ng oras ng mataas na temperatura, at ganap na lumambot
Oras ng post: Hul-02-2025
