Ang mga mushroom ay madaling kapitan ng amag at mabulok sa ilalim ng masamang panahon. Ang pagpapatuyo ng mga kabute sa pamamagitan ng araw at hangin ay maaaring mawalan ng mas maraming sustansya na may mahinang hitsura, mababang kalidad. Samakatuwid, ang paggamit ng drying room upang ma-dehydrate ang mga mushroom ay isang mahusay na pagpipilian.
Ang proseso ng pag-dehydrate ng mga mushroom sa isang drying room:
1.Paghahanda. Tulad ng hinihiling, ang mga kabute ay maaaring hatiin sa hindi pinutol na mga tangkay, kalahating gupit na tangkay at ganap na gupit na tangkay.
2.Pickup. Dapat kunin ang mga dumi at kabute na nabasag, inaamag at nasira.
3.Pagpapatuyo. Ang mga mushroom ay dapat na patagong ilagay sa tray, 2~3kg load bawat tray. Ang mga sariwang mushroom ay dapat na kunin sa parehong batch hangga't maaari. Ang mga kabute ng iba't ibang mga batch ay dapat na tuyo sa mga oras o hiwalay na mga silid. Ang mga katulad na laki ng mushroom na pinatuyo sa parehong batch ay kapaki-pakinabang upang mapabuti ang pagkakapare-pareho ng pagpapatayo.
Mga setting ng temperatura at halumigmig:
| Yugto ng pagpapatuyo | Setting ng temperatura（°C） | Mga setting ng kontrol ng halumigmig | Hitsura | Reference drying time（h) |
| Yugto ng pag-init | Temperatura sa loob ng bahay~40 | Walang moisture discharge sa yugtong ito | 0.5~1 | |
| Pagpapatuyo ng unang yugto | 40 | Malaking halaga ng moisture removal, ganap na dehumidify | Nawawala ang tubig at lambot ng mga kabute | 2 |
| Pangalawang yugto ng pagpapatuyo | 45
| Mag-dehumidify sa mga pagitan kapag ang halumigmig ay higit sa 40% | Pag-urong ni Pileus | 3 |
| Pagpapatuyo ng ikatlong yugto | 50 | Pileus pag-urong at kupas, lamella kupas | 5 | |
| Pagpapatuyo ng ika-apat na yugto | 55 | 3~4 | ||
| Pagpapatuyo ng ikalimang yugto | 60 | Pileus at lamella color fixation | 1~2 | |
| Pagpapatuyo ng ikaanim na yugto | 65 | Natuyo at hugis | 1 |
Mga pag-iingat:
1. Kapag hindi mapuno ng materyal ang drying room, dapat punan ang flat layer hangga't maaari upang maiwasan ang pag-short circuit ng mainit na hangin.
2. Para sa pagpapanatili ng init at pagtitipid ng enerhiya, dapat itong itakda na dehumidified sa mga pagitan kapag ang halumigmig ay higit sa 40%.
3. Maaaring obserbahan ng mga walang karanasan na operator ang sitwasyon ng pagpapatuyo ng materyal anumang oras sa pamamagitan ng window ng pagmamasid upang matukoy ang operasyon ng pag-alis ng kahalumigmigan. Lalo na sa huling yugto ng pagpapatuyo, dapat mag-obserba ang mga operator sa lahat ng oras upang maiwasan ang under-drying o over-drying.
4. Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, kung may malaking pagkakaiba sa antas ng pagpapatuyo sa pagitan ng itaas at ibaba, kaliwa at kanan, kailangang baligtarin ng mga operator ang tray.
5. Dahil ang iba't ibang mga materyales ay may iba't ibang katangian ng pagpapatuyo, maaaring kumonsulta ang customer sa tagagawa para sa mga partikular na pamamaraan ng pagpapatuyo.
6. Pagkatapos matuyo, ang mga materyales ay dapat ikalat at palamigin sa isang tuyo na lugar sa lalong madaling panahon.
Oras ng post: Mar-02-2017
